เครื่องฉีดพลาสติกอัตโนมัติขนาดใหญ่สำหรับผลิตขวดนมสำหรับป้อนผลิตภัณฑ์ทารก

รายละเอียดสินค้า

เครื่องฉีดพลาสติกอัตโนมัติสำหรับทำขวดนม

LSR is a two-component liquid material, which is divided into A-component and B-component. LSR เป็นวัสดุของเหลวสององค์ประกอบซึ่งแบ่งออกเป็นองค์ประกอบ A และองค์ประกอบ B The mixer works to fully mix A-component and B-component in an accurate ratio of 1:1. เครื่องผสมทำงานได้อย่างสมบูรณ์เพื่อผสม A-component และ B-component ในอัตราส่วนที่ถูกต้อง 1: 1 And because part of the products are colored design, so equipped with color pump set and color measurement part. และเนื่องจากเป็นส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์ที่มีการออกแบบสีจึงติดตั้งชุดปั๊มสีและส่วนการวัดสี A + B components, additives, colors, etc. are fully mixed before entering the plasticizing system. ส่วนประกอบ A + B สารเติมแต่งสีและอื่น ๆ ถูกผสมอย่างสมบูรณ์ก่อนเข้าสู่ระบบการทำพลาสติก

The plasticizing screw has the function of homogenization and mixing at the same time. สกรูพลาสติกมีฟังก์ชั่นของการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและการผสมในเวลาเดียวกัน The mixture is injected into the hot mold through the screw. ส่วนผสมจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ร้อนผ่านสกรู At the mold temperature of 170-200 ℃, the silica gel takes place curing reaction. ที่อุณหภูมิแม่พิมพ์ 170-200 ℃ซิลิกาเจลจะเกิดปฏิกิริยาการบ่ม When using a cold runner system, it is important to note that the runner is cold enough. เมื่อใช้ระบบนักวิ่งที่เย็นจัดเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องทราบว่านักวิ่งนั้นมีความเย็นเพียงพอ In order to avoid leakage of glue, the needle valve is installed on the surface of the mold part. เพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหลของกาววาล์วเข็มถูกติดตั้งบนพื้นผิวของส่วนแม่พิมพ์ When the glue injection is completed, the needle valve immediately closes the nozzle. เมื่อการฉีดกาวเสร็จสิ้นวาล์วเข็มจะปิดหัวฉีดทันที

 พารามิเตอร์โมเดลเครื่อง

Liquid silica gel is a kind of environmental protection material, because of its superior performance, it has been favored, accepted and widely used by various industries, and produced a variety of unique products. ซิลิกาเจลเหลวเป็นวัสดุป้องกันสิ่งแวดล้อมชนิดหนึ่งเนื่องจากมีประสิทธิภาพที่เหนือกว่าจึงเป็นที่นิยมยอมรับและใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ และผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีเอกลักษณ์หลากหลาย So far, the common forming processes of organosilicon products are as follows: จนถึงขั้นตอนการขึ้นรูปทั่วไปของผลิตภัณฑ์ organosilicon มีดังนี้:

กระบวนการอัดรีด: เช่นยาสีฟันผลิตภัณฑ์ได้ถูกวัลคาไนซ์เป็นแถบภายใต้การกระทำของแรงและอุณหภูมิและชิ้นส่วนของผลิตภัณฑ์อาจแตกต่างกันเช่นสี่เหลี่ยมผืนผ้าแหวน ฯลฯ

Two epoxy resin molding processes: the raw material for this process is liquid silica gel, which is installed in the syringe like device. กระบวนการฉีดอีพอกซีเรซินสองกระบวนการ: วัตถุดิบสำหรับกระบวนการนี้คือซิลิกาเจลเหลวซึ่งถูกติดตั้งในอุปกรณ์คล้ายเข็มฉีดยา Through pneumatic and manual operation, the raw materials are dropped on the mould, then heated and vulcanized, which belongs to manual processing with low productivity. ด้วยการใช้ลมและการดำเนินการด้วยตนเองวัตถุดิบจะถูกทิ้งลงบนแม่พิมพ์จากนั้นให้ความร้อนและหลอมโลหะซึ่งเป็นของการประมวลผลด้วยตนเองที่ให้ผลผลิตต่ำ The advantage is that the product can fall into various colors according to the requirements of customers, such as multi-color silica gel bracelet, silica gel mobile phone shell with various colors and patterns. ข้อได้เปรียบคือผลิตภัณฑ์สามารถตกอยู่ในสีต่าง ๆ ตามความต้องการของลูกค้าเช่นสร้อยข้อมือซิลิกาเจลหลายสีเปลือกซิลิก้าเจลโทรศัพท์มือถือที่มีสีและรูปแบบต่างๆ

Three solid hot pressing process: this process uses the temperature and pressure of the hydraulic press to vulcanize the raw materials used in the products through the mold, and has relatively low cost and high output. สามขั้นตอนการอัดร้อนแข็ง: กระบวนการนี้ใช้อุณหภูมิและความดันของเครื่องอัดไฮดรอลิกเพื่อหลอมวัตถุดิบที่ใช้ในผลิตภัณฑ์ผ่านแม่พิมพ์และมีต้นทุนค่อนข้างต่ำและให้ผลผลิตสูง This is a widely used process. นี่เป็นกระบวนการที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย

Four liquid injection process: the process needs to be equipped with silicone injection machine and press. สี่กระบวนการฉีดของเหลว: กระบวนการจะต้องมีการติดตั้งเครื่องฉีดซิลิโคนและกด The required raw materials are thick and divided into two groups. วัตถุดิบที่ต้องการมีความหนาและแบ่งออกเป็นสองกลุ่ม The working principle is to press two groups of raw materials into the barrel of the injection molding machine with a presser foot 1:1. หลักการทำงานคือการกดวัตถุดิบสองกลุ่มเข้าไปในถังของเครื่องฉีดพลาสติกด้วยเท้ากด 1: 1 Then, the mixed raw material is pressed into the cavity of the hot die through the nozzle. จากนั้นจะทำการอัดวัตถุดิบที่ผสมเข้าไปในโพรงของแม่พิมพ์ร้อนผ่านหัวฉีด The molding temperature of the process is low (130 ℃), the output is high, and it is easy to automatic production, but the cost of raw material is several times higher than that of general solid silica. กระบวนการขึ้นรูปมีอุณหภูมิต่ำ (130 ℃) ผลผลิตสูงและง่ายต่อการผลิตแบบอัตโนมัติ แต่ต้นทุนวัตถุดิบสูงกว่าซิลิกาแข็งทั่วไปหลายเท่า

 
บริการ TYM